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本文目录一览:
- 1、线管刷防火涂料的要求图集有哪些
- 2、钢管防腐知识
- 3、钢管焊缝口防腐的要求
线管刷防火涂料的要求图集有哪些
1、线管表面清洁、干燥、平整,无任何污垢、油渍等杂质。线管防火涂料应符合当地标准,具有一定的防火等级和防腐能力。防火涂料应均匀涂刷在线管表面,每一处不应有遗漏或漏刷情况。
2、线管刷防火涂料的要求:防火涂料的型号,名称,颜色及有效期等与其质量证明文件相符,开启后不存在结皮,结块,凝胶等现象,观察检查。防火涂料涂装基层不应有油污,灰尘和泥砂等污垢,观察检查。
3、要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
4、一般要求涂层厚度不少于0.5mm。在涂刷防火涂料时,应注意涂刷的均匀性和连续性,确保涂层的密实性和防火性能。涂刷防火涂料的过程中,应注意通风、防火和安全措施,防止涂料的挥发和燃烧。
5、根据国家标准,除满足阻火性要求外,防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下,一级防火涂料的耐燃时间不小于20分钟,二级防火涂料的耐热时间不小于10分钟。
钢管防腐知识
钢管经过镀锌处理后有一定的防腐作用,但不能保证多年以后不生锈,镀锌防锈只是短时间,所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。配套环氧锌黄底漆需要配套环氧锌黄底漆,然后在用氟碳面漆即可。
外壁防腐涂层将油漆均匀、致密地涂在除锈的金属管道表面,使其与各种腐蚀介质隔离,是管道防腐最基本的方法之一。20世纪70年代以来,在极地、海洋等恶劣环境下铺设管道,以及油品的加热和输送,对涂层性能提出了更多的要求。
什么是防腐钢管防腐钢管就是指通过防腐蚀工艺生产加工解决,可有效预防或缓解在运输与使用中产生有机化学或电化学腐蚀产生浸蚀现象钢质管路。防腐钢管能够有效地避免或缓解浸蚀增加钢管的使用期,减少钢管使用成本。
钢管焊缝口防腐的要求
预处理与涂底漆之间的时间间隔不得超过30分钟。如果预处理后的零件在间隔期间再次受到污染,则必须重新进行预处理。将打磨光洁的防腐管道焊接处刷底漆:将两组分和稀释剂按比例混合均匀。
镀锌钢管不能采用焊接连接,因为管道不可能去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法做防腐处理(能进人的除外)。现在从设计开始,通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接,小于DN100的可以***用丝接连接。如果设计不是,建议写变更。
在现场安装过程中发生焊接,就必须对焊接部位进行锌层修复,否则焊接部位容易生锈。严重的腐蚀会使焊接部位脱焊,进而影响整个结构件的安全。
涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。
镀锌管焊接的防腐:表面处理后,热喷涂锌。如果现场不能镀锌,可以按照现场防腐的办法:刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
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