防腐钢管怎么涂,防腐钢管怎么涂色

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于防腐钢管怎么涂的问题，于是小编就整理了3个相关介绍防腐钢管怎么涂的解答，让我们一起看看吧。

1. 钢管刷油防腐的主要操作工序？
2. 正常消防地埋镀锌钢管，防腐的详细做法是怎么施工的？
3. 预埋管防腐三油两布做法？

钢管刷油防腐的主要操作工序？

（一)石油沥青涂料的做法

　　1.涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，底漆厚度宜为0.1～0.2mm，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

　　2.涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为20～30mm，接头搭接长度应为100～150mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm×50mm的空白;管端或施工中断处应留出150～200mm的阶梯形接槎。

　　(二)环氧煤沥青涂料做法

　　1.底漆应在表面除锈后的4h之内涂刷;管两端100～150mm范围内不得涂刷。

正常消防地埋镀锌钢管，防腐的详细做法是怎么施工的？

　　埋地消防管道使用镀锌钢管时，需要对管道进行防腐处理，避免钢管生锈腐蚀导致漏水。按照目前消防埋地管道的安装工艺，一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺，根据施工现场环境选择，埋地消防管道防腐的具体做法如下：

　　一、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。

　　二、加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。

　　三、特加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。

　　埋地消防管道使用镀锌钢管时，需要对管道进行防腐处理，避免钢管生锈腐蚀导致漏水。按照目前消防埋地管道的安装工艺，一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺，根据施工现场环境选择，埋地消防管道防腐的具体做法如下：　　一、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。　　二、加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。　　三、特加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。　　

预埋管防腐三油两布做法？

预埋管是指在建筑构造物混凝土灌注时将管道预先埋入混凝土中，其作用是将管道嵌入混凝土构造物中，保护管道，使其不受外界损坏，同时便于后期的管路维护和修理。下面是预埋管防腐涂料的三油两布做法：

1. 涂第一遍油：这是基础环节，要求涂层平整、丰润、不得有脱落、空鼓、麻点等缺陷，严防起泡、流挂、沉积的不纯物污染，一般采用环氧底漆。

2. 第一次布带：待第一遍油固化后，锈皮、水垢、油垢等污物及时清除、再涂第二遍油。布带的前提是待第二遍油干燥后，进行外面第一层搭接处的裂缝处理，再将布带按规定要求长度、宽度预留量垂直分布，进行多层相互交叉包裹覆盖，错位全覆盖严密固定，大约每米应该布2-3圈左右。

3. 涂第二遍油：杜绝不用油轮着涂（要干净），确保涂层的质量，保证充分覆盖到每个角落。第二遍油可以选择环氧中间漆。

4. 第二次布带：同第一次布带间隔时间不得早于3小时，需求不要急，否则对质量很影响。还是按照第一次布带的方法进行。

5. 涂第三遍油：在第二带布完后3-4小时，待第二帮固定后再涂第三遍油，可选用气涂或无气悬浮漆。

6. 第三次布带：待第三遍油干燥后2小时左右，再进行第三次布带操作，形成完整的预埋管防腐涂层。

需要注意的是，涂层和布带不得有皱折、掉色、起泡、流挂、划伤、破损等缺陷，不得影响涂层的根本功用，同时不得有较明显的滴流现象，确保每一处工艺都完善。

到此，以上就是小编对于防腐钢管怎么涂的问题就介绍到这了，希望介绍关于防腐钢管怎么涂的3点解答对大家有用。