电力钢管杆防腐,电力钢管杆防腐施工方案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电力钢管杆防腐的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电力钢管杆防腐的解答，让我们一起看看吧。

1. 当镀锌钢管当电管用时在室外埋地怎样防腐呢？
2. 电力埋地的镀锌管要防腐？
3. 线管防腐的简单方法？
4. 钢材焊接之前防腐材料需要去除吗？

当镀锌钢管当电管用时在室外埋地怎样防腐呢？

镀锌钢管埋地敷设最好是做防腐设计，要知道土壤中是含有酸、碱、水等物质，其与镀锌层是会产生反应，导致镀锌钢管层出现腐蚀的情况，且使用的时间越长，腐蚀的层度就越深。

如果镀锌钢管只是临时使用，时间比较短的话，那么就可以不做防腐设施，而要是长久使用的话，就需要做防腐的，否则一年左右的时间，就会导致镀锌层基本腐蚀掉，整体性能下降，无***常使用。

镀锌钢管在埋地之前已经做了防腐的处理,不然它表层的镀锌层会被周边的物质给腐蚀掉,而且防腐的处理办法也是特别多的。可以刷上防腐的涂料以及固化剂来进行防腐,也可以使用环氧树脂以及油脂涂料等来进行防腐处理。它能够耐腐蚀并且耐土壤,是能够起到一定的作用的。

　　镀锌钢管外面的镀锌只是在空气中安装时防腐的，埋地的话，要做防腐层，或再加牺牲阳极防腐。　　牺牲阳极通常仅经济地应用在保护电流需要量小的构筑物上和低土壤电阻率环境中。此外，当没有供电条件或出现不经济的情况时才有应用价值。适用于土壤中的牺牲阳极材料主要是镁，在海水中是锌和铝。为了使电流输出尽量保持稳定和降低阳极接地电阻，土壤中的牺牲阳极周围应采用化学填包料，主要由75%的硫酸钙，20%的膨润土和5%硫酸钠混合而成。牺牲阳极不能埋放在焦炭中，在成组使用时，阳极间距至少应是3m。阳极顶部土壤覆盖层厚度至少为0.6m。为了能够测量断电电位，牺牲阳极应通过测量盒与管道相连接，牺牲阳极在交流牵引系统附近地区应用时，阳极体上的交流感应持续电压不应超过20v。

电力埋地的镀锌管要防腐？

镀锌钢管埋地敷设最好是做防腐设计，要知道土壤中是含有酸、碱、水等物质，其与镀锌层是会产生反应，导致镀锌钢管层出现腐蚀的情况，且使用的时间越长，腐蚀的层度就越深。

如果镀锌钢管只是临时使用，时间比较短的话，那么就可以不做防腐设施，而要是长久使用的话，就需要做防腐的，否则一年左右的时间，就会导致镀锌层基本腐蚀掉，整体性能下降，无***常使用。

线管防腐的简单方法？

1.先把线管表面的油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮清除掉，然后再涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

2.在线管上刷一遍沥青要全面的覆盖，在缠一层玻璃丝布，在缠绕的时候要注意缠紧压实，再刷一遍沥青之后在缠一层玻璃丝布，最后在刷一遍沥青漆全面的覆盖，这样就可以了。

要是用环氧煤沥青防腐钢管，就要注意，环氧煤沥青防腐形成的外壳是比较坚硬的，比较容易在管道下沟是碰伤，特别是要加强补口、补伤的施工。

线管防腐简单的方法：将被镀金属(基体)材料经预处理后浸入液态金属锌中，从而在金属表面镀覆上一层薄薄的具有防护性的锌镀层，以达到提高材料抗腐蚀能力、改善材料性能的一种工艺方法。

钢材焊接之前防腐材料需要去除吗？

需要

1.

焊接前要清洁焊接表面,去除油污、锈蚀、氧化物等杂质.

2.

焊接时要保证焊接接头的质量,确保焊缝无裂纹、气孔、夹渣等缺陷.

3.

焊接后要进行除渣、打磨、清洗等处理,确保表面光洁.

到此，以上就是小编对于电力钢管杆防腐的问题就介绍到这了，希望介绍关于电力钢管杆防腐的4点解答对大家有用。