无缝钢管制造工艺,无缝钢管制造工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于无缝钢管制造工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍无缝钢管制造工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 无缝钢管是怎样成型的？
2. 怎样焊接无缝钢管？
3. 无缝钢管如何加工连接螺纹？
4. 无缝钢管的连接方法都有什么？

无缝钢管是怎样成型的？

无缝钢管通过冷拔和热轧等方式来成型。

　　两种钢管工艺流程概述 ：

　　1、冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

　　2、热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

怎样焊接无缝钢管？

　　首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。　　焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。

无缝钢管如何加工连接螺纹？

无缝钢管连接螺纹的加工方式主要有两种：机械加工和热处理加工。

机械加工采用螺纹切削工具对管子进行切削加工，可以得到高精度的螺纹连接。

热处理加工则是在高温状态下对管子进行加工，使其表面软化，然后进行螺纹加工。

无论***用哪种方式，必须保证加工过程中的切削速度、进给速度和切削深度等参数的合理设置，以确保加工后的管子质量符合要求。

　　一、无缝钢管加工链接螺纹的方法：　　1. 压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。　　2. 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。　　3. 法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。　　4. 卡压式：将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形，内部的密封圈也变形成六边形　　5. 锥螺纹式：就是外螺纹与配管作环状氩弧焊，内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用，完成配管连接。　　二、无缝钢管的简单介绍：　　无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

无缝钢管的连接方法都有什么？

无缝钢管的连接方法很多，现将常用的几种方式列出：

1、压缩式

2、活接式

3、卡压式

4、推进式

5、锥螺纹式

6、承插焊接式

7、活接式法兰连接

8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式 不同的连接方式，因其生产原理的不同，其所应用的领域也有所不同，但总体来说都有一个共同点即安装方便，牢固可靠。

到此，以上就是小编对于无缝钢管制造工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于无缝钢管制造工艺的4点解答对大家有用。