钢管防腐养护规范最新,钢管防腐养护规范最新版

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢管防腐养护规范最新的问题，于是小编就整理了4个相关介绍钢管防腐养护规范最新的解答，让我们一起看看吧。

1. 管道及设备防腐保温参照什么规范？
2. 埋地钢管防腐规范？
3. 天然气钢制管道表面防腐处理应符合哪些标准要求？
4. 管道防锈标准？

管道及设备防腐保温参照什么规范？

管道及设备防腐保温主要依据的标准、规范有：

1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）；

2.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）；

3.《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH/T3522-2003）；

4.《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）；

5.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）；

6.《钢质管道及储罐防腐控制工程设计规范》（SY0007-99）；

7.《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T0420-***）；

8.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》（SYJ4006-90）。

埋地钢管防腐规范？

钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：

管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；

内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除锈

涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。***用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

4、环氧煤沥青涂料***用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布***用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。

6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400µm。

天然气钢制管道表面防腐处理应符合哪些标准要求？

管道防腐部分行业标准规范

1)《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003；

2)《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315-***；

3)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002；

4)《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-1999；

5)《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036-2000；

6)《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-***；

7)《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-***；

8)《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-96。

管道防锈标准？

消防管道热镀锌钢管防腐等级有三种等级：普通级，加强级，特加强级。

如果是石油沥青涂料，普通级为三油二布，加强级为四油三布，特加强级为五油四布；如果是环氧煤沥青涂料，普通级为三油，加强级为四油一布，特加强级为六油二布。

金属材料的腐蚀等级是按其腐蚀速率大小来界定的一般腐蚀速率V以每年的腐蚀深度来表示的,mm/a.V<0.001 是完全不腐蚀的,完全耐腐蚀材料，0.001-0.01 很耐腐蚀材料，0.01-0.1 耐腐蚀材料，0.1-1.0 一般耐腐蚀材料，1.0-10 欠耐腐蚀材料，>10 不耐腐蚀材料

到此，以上就是小编对于钢管防腐养护规范最新的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢管防腐养护规范最新的4点解答对大家有用。