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管径为DN377(螺旋焊管)的直埋供热管道的焊缝要不要进行100%无损探伤检...
1、要看管道的介质、工作压力的大小，一般探伤比例是设计文件规定的，同时要告诉焊缝质量的评片标准。
2、穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行l00%无损探伤检验。
3、大多数是不需要专门做探伤并出探伤报告的。空调水系统管路实际承压并不大，不是非常严酷应用条件的管路，所以大多不需要探伤，只要最后打压检漏没有问题基本就可以了。
螺旋焊管的检验工艺
从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
工艺流程如下：开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验 螺旋钢管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。
螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
焊接工艺比较 在焊接工艺上，二者的焊接基本是接近一致的。但是直缝焊管的话在焊接中是可能出现丁字的焊缝的，这是它的一大焊接的缺陷，丁字焊缝也是的直缝焊管更有可能产生裂纹。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
sy5037-2018螺旋钢管标准
SY5037-2018螺旋钢管标准主要包括钢管的分类、尺寸、外观质量、物理力学性能以及化学成分要求等方面的内容。首先，标准对螺旋钢管按照其制造方式进行分类，详细规定了不同类型的螺旋钢管的制造工艺和质量要求。
SY/T5037-2018的标准，名称是：普通流体输送管道用埋弧焊钢管，它不仅包括螺旋焊接钢管，还包括直缝埋弧焊管，增加规定了承插接口的要求。
SY/T 5037-2018《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》Q235B：材质牌号 Ej=0.80 是指焊缝系数=0.80 SAWH 是***用埋弧焊接工艺制造的带有一条螺旋焊缝的钢管，也称螺焊管 BE是坡口（beveled edges ）缩写。
螺旋管的规格型号重量计算公式：（外径-壁厚）*壁厚*0.0246615。
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