无缝钢管探伤,无缝钢管探伤标准

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于无缝钢管探伤的问题，于是小编就整理了3个相关介绍无缝钢管探伤的解答，让我们一起看看吧。

1. 无缝管焊缝探伤检测的标准要求？
2. 不锈钢无缝钢管氩弧焊连接是否进行探伤，一般采用什么探伤方式？
3. 钢管焊接探伤不合格是什么原因呢？

无缝管焊缝探伤检测的标准要求？

无缝管焊缝探伤检测需要根据相关标准进行验收和评定。
无缝管焊缝探伤检测的标准是由国家标准或行业标准规范制定的，通过验收和评定来检验产品的质量和合格性。
在实际应用中，此项工作也相应地保证了无缝管焊缝的安全性和可靠性。
无缝管焊缝探伤检测标准的重点包括对检测材料、检测设备、检测方法、评定标准和报告等方面的规范，以及验收和评定的具体步骤和要求。
此外，在实际应用中，还需要严格把控品质检测流程，确保测试数据的准确性和可靠性，并适时调整和改进检测策略和方法，提高检测效率和准确率。

1.

通用与综合 GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则 GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明 GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号 JB 4730-1994 压力容器无损检测 JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤 JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤 JB/T 7406.2-1994 试验机术语 无损检测仪器 JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范。

2.

表面方法 GB/T 50***-1985 黑光源的间接评定方法 GB/T 9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 10121-1988 钢材塔形发纹磁粉检验方法

你好，1.焊缝的位置、长度、宽度、深度、形状和数量应符合设计和制造标准的要求。

2.无缝管焊缝应进行全面探伤，探伤应覆盖焊缝全长和周围区域。

3.探伤应按照相关标准进行，如ASTM、ASME、API等标准。

4.探伤仪器应符合标准要求，并进行校准和验证。

5.探伤操作人员应经过专业培训和考核，并持有相应的探伤资格证书。

6.焊缝探伤结果应记录并报告，包括焊缝位置、大小、形状、深度和数量等信息。

7.探伤结果应符合相关标准要求，如探伤缺陷的尺寸、位置、数量等应符合标准规定的限制。

8.对于探伤发现的缺陷，应根据标准要求进行评估和处理，如修补、更换或放弃使用等。

9.探伤操作和结果应进行记录和保留，以备后续检查和评估。

不锈钢无缝钢管氩弧焊连接是否进行探伤，一般采用什么探伤方式？

是否需要探伤取决于钢管的使用条件。如果是普通装饰用，如扶手栏杆等，就不需要探伤检测；如果是用于输送物料，如输水管道等，一般要做渗漏实验，严格些的做压力（水压或气压）测试；如果是中厚板钢管，也有一定强度要求，则需要进行超声波探伤或是射线探伤，具体选择哪种方式可以与客户协商确定。

钢管焊接探伤不合格是什么原因呢？

探伤不合格的原因就是焊缝质量问题。

焊缝出现了未融合，气孔，未焊透等缺陷，探伤就能探出来，根据焊缝缺陷的位置和大小确定返修的方案。再根据缺陷的性质分析原因，避免下次出现。

按照标准评级可能超标，但是气孔在不严格的情况下运行一般问题不大。如果你检出的问题是未焊透、未熔合或者是裂纹，而且缺陷非常严重，那就可能存在较大的风险，特别是裂纹这种缺陷。

到此，以上就是小编对于无缝钢管探伤的问题就介绍到这了，希望介绍关于无缝钢管探伤的3点解答对大家有用。